올바른 부품의 사용은 제품의 신뢰성을 향상시키고 경쟁 제품들 사이에서 돋보이게 하며 제조 또는 운영과 관련된 비용을 절감할 수 있게 한다. 그러나 사용 가능한 부품의 수는 지난 수십 년 동안 극적으로 증가했다. 대부분의 회사는 부품 정보가 제품 개발에서 중요한 역할을 한다는 것을 알고 있지만 많은 사람들이 부품 정보를 수집, 관리 및 활용하기 위한 모범 사례를 사용하지 않는다.
부품 데이터는 제품 개발 프로세스의 다양한 단계에서 사용된다. 예를 들어, 설계자는 CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어의 구성 요소에 부품을 지정하여 제품의 무게를 결정하는데 사용할 수 있다. 시뮬레이션 분석가는 시뮬레이션을 보다 정확하게 실행하기 위해 CAE(Computer-Aided Engineering) 소프트웨어에서 특정 부품 모델을 이용할 수 있다. 물론 잘못된 부품 데이터를 기반으로 하는 설계 또는 시뮬레이션은 치명적인 영향을 미칠 수 있다.
부품의 일관성 문제
설계 및 시뮬레이션팀이 마주한 가장 일반적인 부품 정보 문제 중 일부는 단절된 정보, 일관되지 않은 형식, 데이터를 사용하는 여러 팀, 시간 경과에 따른 부품 정보 변경으로 인해 발생하는데 부품 정보 관리는 “설정하고 잊어버리는” 프로세스가 되면 안 된다.
또 다른 문제는 개인마다 올바른 부품 데이터에 다른 의미로 접근한다는 것이다. 예를 들어 올바른 부품은 다음과 같다.
– 시장에서 여전히 구할 수 있거나 선호하는 공급 업체가 제공하는 부품
– 데이터 세트가 완전하고 제품 개발에 관련된 모든 팀이 필요한 속성을 가지고 있는 부품
– 사용 가능한 모든 부품 중 가장 저렴하고 가장 가볍고 가장 강한 부품
이러한 문제는 극복할 수 없다. 잘못된 부품을 사용하지 않기 위해 취할 수 있는 간단한 조치가 있는데 이는 모두 설계 및 시뮬레이션팀이 일관된 부품 정보에 빠르게 접속할 수 있는 능력에서 비롯된다.
이를 위해 기업은 다양한 솔루션을 시도해 왔으며 그중 일부는 의도하지 않은 부작용을 도입하는데 도움이 되었다. A솔루션을 B솔루션 대신해 사용하는 것의 영향은 처음에는 항상 명확하지 않으므로 부품 프로세스가 구현될 때까지 문제가 식별되지 않는다. 우리는 기업이 제품 개발 프로세스 내에서 부품 정보를 통합하는데 도움이 되도록 기존 솔루션의 일부와 그 이점 및 한계를 탐색했다.
수집된 부품 정보
Granta는 기업이 부품 정보를 관리하는데 도움을 줄 수 있도록 20년 이상의 노하우를 보유하고 있다. 이를 통해 얻은 귀중한 정보와 모범 사례는 “설계 및 시뮬레이션을 위한 부품 데이터 관리 문제를 효율적으로 해결하는 방법”이라는 새로운 백서에 설명되어 있다.
부품 관리와 관련된 문제를 극복하고 제품 설계 단계에서 올바른 부품이 사용되도록 보장한다면 기업은 다음을 수행할 수 있다.
– 생산성이 높아짐
– 제품 품질의 향상
– 설계 반복의 시간 단축
– 제품 출시 시간의 단축
– 시간과 돈의 절약
출처 : Ansys Best Practices for Managing Materials
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